北京百思佳特科技有限责任公司

液压试验机常见故障

阅读: 发布时间:2020-07-14

液压试验机常见故障
故障一: 
度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。 
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。 
2.指针转动轴脏,应清洗。 
3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。 
4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。 
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。 
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。 
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。 
故障二 : 
液压试验机在做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。 
1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。 
2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。 
3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。 
故障三: 
摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。 
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。 
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。 
存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。 
故障四 : 
被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。 
故障五 : 
加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
北京百思佳特公司主营行业:仪器仪表/实验设备/矿用设备/石油产品/教学仪器/医疗器械